分类:进阶化学

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进阶化学通过搅拌、萃取、反应、过滤、蒸发和成型，把原料加工成药片、粉末和注射器。

基本流程

1. 取得原料和可承接液体的容器，使用成分光谱仪查看有效成分与杂质。
2. 对蘑菇、咖啡豆等原料使用搅拌机，取得可以反应的糊状混合物。
3. 按有效成分体积加入溶剂或试剂，用加热板保持对应反应温度。
4. 等目标原料转化完成，再沉淀和过滤杂质。提前过滤会损失尚未萃取的糊。
5. 用蒸发器去除水、酒精和剩余脂合剂。
6. 在化学制剂成型机选择成品，用足量且达到干燥条件的混合物输出。

成型机开放梦尘、梦魇尘、咖啡因药片、芬太片、奥克莫吸注射器、山奈德片和避孕药七项选择。阅读手册或配方纸条不增加成型选项；纸条用于介绍操作方法。选择某种成品不会生成其有效成分。

设备与读数

成分光谱仪中的“咖啡豆糊”与“咖啡因”、“梦帽菇糊”与“梦帽菇萃取液”是不同成分。糊减少、有效成分和植物质增加，是萃取的正常结果。

有效体积与试剂浓度

所有配方比例均按成分的有效体积计算。1毫升＝1000微升。

所需试剂液总体积＝所需有效成分体积÷试剂中该成分的比例。

例如10毫升梦帽菇糊按1∶5准备酒精，需要50毫升有效酒精。70%酒精液应加入约71.43毫升，其中另外约21.43毫升是水。若酸液实测有效比例为50%，要提供10毫升有效酸，就需20毫升该酸液。

配方中的“萃取液10毫升”指其中梦帽菇萃取液成分为10毫升，不是含水、蛋白质和酒精的整瓶混合物共10毫升。加入试剂会增加容器占用体积；留足容量后再转移和混合。

温度与挥发

反应读取混合物实际温度。加热板的目标温度与混合物当前温度应分开观察。

水、酒精、脂合剂的受热挥发分别按每次现存量约2%去除，每次最低0.1毫升，不超过实际剩余量。超过各自门槛后，去除公式不随温差增加；160°C与101°C的单次去水公式相同。

咖啡因不随水、酒精受热挥发，也没有咖啡因的高温降解步骤。咖啡萃取完成后，可以加热至超过100°C提前去除大量水，再用蒸发器收尾；不挥发杂质仍会留下。菇类萃取液受热会损失，不能照搬咖啡的烧水去溶剂方法。

沉淀与中和

从化学用品（普通）开出的酸性溶液瓶和碱性溶液瓶并非纯试剂：生成时有效纯度为92%—98%，约95%是其中的常见水平，不是每瓶固定值。配比应按成分光谱仪显示的有效酸、碱量计算，不能直接把整瓶溶液体积当成有效试剂量。

例如95%酸液的1毫升只含约0.95毫升有效酸；要提供19.20毫升有效酸，需约20.21毫升这种酸液。试剂带入的杂质也会进入待加工料液；制作高纯度成品时，可先提纯试剂。

先扫描杂质，再选择对应试剂。酸和碱不是万能除杂剂；它们也不能靠蒸发器去除。

处理蛋白质时按酸、碱的有效量差额反应。两者等量同时投放时，净差额为零；先选择一种，完成沉淀后再中和剩余量。

例如19.20毫升蛋白质准备19.20毫升有效酸或碱；19.20毫升油脂准备约2.40毫升有效脂合剂。其他反应会额外消耗试剂，实际补加量按处理后的读数调整。

脂合剂没有反应温度下限，严格高于55°C却会挥发。可在停止加热、降温后处理油脂。酒精达到混合物总体积40%时也能处理微生物；用这条方法处理菇液可避免高温破坏有效成分。微生物在至少100°C会被清零，但此温度不适合保留菇类萃取液。

酸碱溶液提纯

先去除物理污染物，再用净水药片处理化学污染物，可减少酸、碱试剂带入的杂质。酸液和碱液分别处理，同一次合瓶只合并同一种试剂。

1. 先将试剂通过滤水器、高级滤水器或水培芦苇滤芯，去除物理污染物。
2. 将同一种试剂的数瓶滤液汇入大容器，再进行后续处理。合瓶可省略；从摊薄药片成本考虑，建议至少5瓶起步，共同利用一片药片的处理额度。容器需留出加入水和药片的空间。
3. 滴入1毫升高纯度水，使混合物含水。氯反应只要求存在水成分，1毫升已足够满足这个条件。
4. 溶入1片净水药片，等待其中的氯处理化学污染物。此步骤不需要另外加热。
5. 用成分光谱仪检查处理后的有效成分和杂质，再按实际有效量配料。

这套处理可将部分约95%纯度的试剂批次提高到约98%。化学污染物可减少约一半，实际去除比例随原有杂质含量、混合物总量和药片处理额度变化，并非固定减半。

标准1片药片提供的氯共有76.5毫升处理额度，先处理化学污染物，剩余额度再处理微生物。化学污染物只处理高于反应前总体积约0.7%的部分；净水药片不去除重金属，普通滤材也不能截留重金属。最终纯度由这些剩余成分共同决定。

加入的水属于可蒸发溶剂，后续用蒸发器去除后，有效酸或碱的占比还会提高。酸、碱本身不会被蒸发器去掉，非挥发杂质仍会留下。

稳定剂的逐次处理量

以微升计，令稳定剂为S、酸为A、碱为B，Q＝min(S，A＋B)。每次稳定剂转化量为min(Q，max(1000，向下取整(0.2Q)))。酸、碱分别扣去min(现量，max(100，向下取整(0.05×现量)))。

这项消耗量不是稳定剂沉淀量的固定倍数；按固定瓶数投放会留下试剂或稳定剂。少量分次处理，并在原料转换完成后检查残留。

过滤与难分离杂质

在支持滤材的接收容器中安装有耐久的滤材，把混合物倒入。先用韧棉织物粗滤，再用滤水器细滤，可减少细滤材的负担。

普通滤水器、高级滤水器、水培芦苇滤芯的这项阈值均为22。高级滤水器每天开始恢复50点耐久，其阈值不会因此变小。

物理污染物每个过滤步最多去除1.5毫升，消耗2点耐久；矿物质每步最多去除2毫升，消耗1点耐久。一次倒液的尾量按本次进入滤材的对应成分原量计算，约为0.16%，再按整数微升处理。少量可一次归零；仍有残留时可再过滤。

淀粉、化学污染物与重金属不会因上述粗细过滤而消失，酸碱和脂合剂也不直接清除它们。净水药片提供的氯可降低含水混合物中的部分化学污染物，但有残留阈值，且不能去除淀粉。净水器会去除药物等非水成分，不能用“水变纯了”判断药物提纯成功。

蒸发与回收

蒸发器处理水、酒精和脂合剂，三者共用基础300毫升额度，每次成功处理基础耗电6。不含可蒸发成分时，不为这次处理扣电；只处理少量残留也按整次耗电。

现有水500毫升、酒精100毫升，基础一次共去除300毫升，按比例去除水250毫升、酒精50毫升。剩余量继续留在原容器。蒸发器本身不要求先加热，不按沸点去除有效成分。

回收馏出液时才需要在馏出液槽放入有空间的容器。无模组默认质量加成为0，回收量也是0；没有回收容器不妨碍原液去除。

蒸发器溶剂回收模组的基础属性为质量＋50%、效率－25%、性能0%，并限制只回收酒精。它仍会从原液去除水和脂合剂；单独安装、没有其他效果时，额度300毫升，酒精回收50%，每次耗电7。

干燥、成型与纯度

成型的干燥条件是原料容器内水、酒精、脂合剂合计不超过0.1毫升，不要求所有成分都消失。残余酸碱、淀粉等虽不属于这项湿度判断，仍会进入成品并降低有效纯度。

成型机按配方取固定体积的全部混合物，不只取有效成分。取料后再按模组情况用物理污染物替换部分混合物，最后标定成品纯度。

纯度＝有效成分体积÷成品全部成分体积。相同原液制作不同成品时，成型体积、反应产率和售价都会影响原料回报，见化学品收益。

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